分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發(fā)布時間：2023-04-03
摘要
包裝印刷是傳統(tǒng)的工業(yè)制造行業(yè)，隨著快遞物流、日用消費、工業(yè)品制造等多領域 高速發(fā)展，包裝印刷行業(yè)市場規(guī)模不斷擴大。但由于行業(yè)門檻較低，市場競爭非常激烈； 個性化需求越來越多，工廠柔性制造能力受到嚴峻挑戰(zhàn)； 信息化水平普遍偏低， 工作強 度和管理復雜度高。這篇案例以多維明軟在沸特紙業(yè)的應用實踐為例，通過理念轉變、 數(shù)據(jù)貫穿、場景實現(xiàn)等方面， 詳細介紹了多維明軟如何通過搭建端到端一體化數(shù)字化解 決方案， 助力傳統(tǒng)包裝印刷企業(yè)提質、降本、增效與管理能力提升。
帶著這些問題進入案
1.隨著包裝印刷訂單逐步轉向多品種小批量模式發(fā)展， 個性化訂單數(shù)量激增，包裝印刷 企業(yè)如何提升柔性制造能力以提升客戶訂單響應速度？
2.數(shù)字化技術如何助力包裝印刷企業(yè)降低管理復雜度與難度？
3.類似包裝印刷行業(yè)的傳統(tǒng)制造型企業(yè)成功實施數(shù)字化轉型的關鍵點有哪些？
正文部分
1. 場景透視：包裝印刷行業(yè)陷入“低效數(shù)字化”陷阱
包裝印刷是相對比較傳統(tǒng)的制造行業(yè)， 是產業(yè)鏈邊緣環(huán)節(jié)， 由于工藝流程環(huán)節(jié)少， 呈現(xiàn)出核心工藝環(huán)節(jié)設備自動化率高、配套輔助環(huán)節(jié)勞動密集的顯著特點。同時，該行 業(yè)進入門檻較低，全國有數(shù)萬家同質化競爭的工廠，但規(guī)模體量普遍偏小 (普遍年產值 在 1 個億以內) ，議價能力和盈利能力比較弱。
當前，隨著商品、工業(yè)品的種類呈現(xiàn)爆炸式增長， 且由于運輸、 流通環(huán)節(jié)的加速， 包裝印刷品 (如紙箱、包裝盒等) 的需求量級以及需求類型不斷激增， 包裝印刷企業(yè)也
面臨著多品種小批量、訂單快速響應等新的挑戰(zhàn)，數(shù)以萬計的產品類型導致計劃、排產、 廠內物料管理等成為令企業(yè)異常頭疼的難題， 現(xiàn)有“以設備為中心的勞動密集型”的制 造體系和模式很難應對當前的市場形勢變化。
部分包裝印刷企業(yè)正在尋求通過自動化+信息化的手段應對當前問題， 但由于工廠 內落地實操過程中存在人為干預、數(shù)據(jù)不準確、環(huán)節(jié)割裂等問題， 反而導致管理復雜度 增加等次生、衍生問題，普遍陷入“低效數(shù)字化”陷阱包裝印刷印刷工廠， 嚴重影響企業(yè)的正常穩(wěn)定經營。
2. 經歷與思路：聚焦 “知行合一”， 打磨具有行業(yè)特色的解決方案
多維明軟作為一家聚焦制造型企業(yè)數(shù)字化轉型解決方案的科技公司，成立之初就致 力于服務傳統(tǒng)行業(yè)中小企業(yè)的轉型升級。 自 2014 年公司切入包裝印刷行業(yè)以來，與沸 特紙業(yè)組建聯(lián)合工作團隊，以沸特紙業(yè)蘇州和海鹽包裝印刷三級廠為“小白鼠”，深度 挖掘工廠在計劃、排產、 廠內物流、倉儲管理等方面的痛點問題，并確立“知行合一” 的數(shù)字化理念， 即把保持工廠數(shù)字空間和物理空間的高度協(xié)同與一致作為數(shù)字化轉型應 用實施的基本準則。
圖 1 數(shù)字驅動的企業(yè)經營管理范式轉移
因此， 多維明軟在系統(tǒng)分析沸特紙業(yè)工藝流程、業(yè)務流程、管理流程的基礎上， 梳 理出一套應用“數(shù)據(jù)+智能”貫穿生產制造端到端全鏈條的解決方案，重點突破解決傳 統(tǒng)制造模式下的瓶頸環(huán)節(jié)，真正實現(xiàn)感知的準確性、規(guī)劃的合理性、決策的最優(yōu)性、調 度的敏捷性、控制的精準性，從“人找物、人找事、人工判斷”向“物到人、 事到人、 智能決策”徹底轉變，通過引入全時動態(tài)響應精確來源匹配資源規(guī)劃系統(tǒng)(FDMRP)、 基 于動態(tài)分布式蟻群算法的高級生產排程系統(tǒng)(APS P1) 、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、 廠內物 流調度與設備控制系統(tǒng)(LDS) 、智能裝運規(guī)劃系統(tǒng)(APS T1) 等， 基于“多維智造思考 引擎(DMTE) ”進一步打造“多維智造大腦”，通過智能物流將一線操作人員從繁重的 物流事務中解放出來，通過事務自動化將管理者從重復性的日常事務中解放出來，通過 智能決策將經營者從無序的混沌中解救出來，在解放生產力、降低管理復雜度和企業(yè)運 營熵值的基礎上，打造“肌肉型”組織，從而實現(xiàn)沸特紙業(yè)包裝印刷工廠的物流自動化、 制造柔性化以及決策智能化，樹立包裝印刷行業(yè)數(shù)字化轉型應用標桿。
3. 技術與策略：從理念到落地， 包裝印刷“多維智造大腦”的建設
3.1 包裝印刷工廠數(shù)字化轉型的主導者與核心驅動
包裝印刷工廠雖然工藝流程相對環(huán)節(jié)較少、 規(guī)模體量普遍偏小， 但“麻雀雖小、五 臟俱全”，工廠內涉及到一把手老板、職業(yè)經理人、中層管理人員、 基層操作人員等不 同角色，各自的訴求和出發(fā)點差異較大。在沸特紙業(yè)的應用實踐中得出， 中小企業(yè)的數(shù) 字化轉型是需要服務于企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略， 杜絕“頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳”，切忌“為 了數(shù)字化而數(shù)字化”。 因此，“一把手”老板對于企業(yè)發(fā)展明確的遠景規(guī)劃至關重要， 并能夠準確傳達給團隊，保證團隊的戰(zhàn)略與執(zhí)行一致性。 多維明軟在沸特紙業(yè)項目實施 的過程中，即確保了以下幾點：
(1) “一把手”發(fā)展戰(zhàn)略的把握。 沸特紙業(yè)執(zhí)行董事、總經理沈明軍先生深度參與 項目規(guī)劃與策劃， 將其作為 “一把手”對于企業(yè)的經營理念進行了深入剖析，總結了包 括擴大生產規(guī)模、提升經營利潤、減少企業(yè)內各環(huán)節(jié)內耗、 建立競爭優(yōu)勢、 承擔社會責 任、打造行業(yè)品牌和口碑、加強員工人文關懷等多方面需求。
(2) 論證應用數(shù)字化服務企業(yè)戰(zhàn)略的可行性。 基于應用數(shù)字化技術可透視工廠全 鏈條生產過程、減少人為主觀干預、提高執(zhí)行有效性和準確性、降低勞動強度等方面能 力的基本判斷， 從大方向上“一把手”認可數(shù)字化解決方案的潛在磨合期價值。
(3) 高效執(zhí)行， 小步快跑， 平穩(wěn)度過“陣痛期”。工廠數(shù)字化改造過程中會產生對 各層級員工傳統(tǒng)理念以及操作習慣的巨大沖擊，也會經歷改造期的“不確定”，磨合期 的“不穩(wěn)定”，運行期的“不流暢”等問題，多維明軟正是幫助沸特紙業(yè)經過了這樣“脫 胎換骨”的過程，才真正實現(xiàn)了數(shù)字化戰(zhàn)略的實效落地。
3.2 數(shù)據(jù)驅動“多維智造大腦”，真正解放“人腦”和“人力”
沸特紙業(yè)所生產的包裝印刷產品型號超過 10,000 種，因此工廠內外所需要處置的 原材料、 半成品、成品、工裝等類型繁多，傳統(tǒng)依靠“人找物、人找事”的模式已經嚴 重透支了現(xiàn)場管理人員和操作人員的精力，單就數(shù)以千計的訂單計劃、排產以及物料管 理相關問題依賴“人腦”和“人力”就難以有效解決。 因此， 多維明軟在沸特紙業(yè)探索 實施“多維智造大腦”建設， 以有效數(shù)據(jù)為驅動、算法引擎為核心， 真正實現(xiàn)對工廠現(xiàn) 有瓶頸問題的“降維”解決。
(1) “秒級”計劃和排程。 多維明軟針對包裝印刷行業(yè)需求多變快速響應的特點， 應用全時動態(tài)響應精確來源匹配資源規(guī)劃系統(tǒng)(FDMRP)、基于動態(tài)分布式蟻群算法打 造的高級排程系統(tǒng)(APS P1)， 實現(xiàn)對海量多品種小批量訂單的“秒級”計劃和排程， 并通過多任務并發(fā)聯(lián)動， 實現(xiàn)自動化規(guī)劃、自動化采購、自動化排產，將 6 名計劃員從 原本一周 6 天連續(xù)不休的工作中解放出來，并且極大提高了計劃、排程的準確性、時效 性以及資源可用性，同時提升了設備 OEE 水平，降低了加工成本，減少了對人員的依賴。
(2) 全過程質量管理“透明化”。多維明軟將原本紙箱生產全過程中需要開展的來 料檢驗、過程檢驗、成品檢驗、出廠檢驗等相關質量數(shù)據(jù)全部數(shù)字化， 并進行即時分析 和跟蹤，確保各個環(huán)節(jié)的質量問題不流轉到下一環(huán)節(jié)和客戶端，以消除浪費，并以數(shù)據(jù) 事實為依據(jù)優(yōu)化生產工藝，持續(xù)改善，提高產品質量水平。
(3) 倉儲管理與物料搬運“無人化”。 應用多維明軟 DCM-SLS“智多行”智能物流 系統(tǒng)，結合 60 余臺 AGV，將復雜的原材料、半成品、成品等相關物料的入庫、出庫、 分 揀、盤點、整理、 揀貨等全過程實現(xiàn)無人化操作，極大提高了物料管理的準確性、及時 性以及物料周轉的效率，解決了紙箱廠高周轉要求與低物流效率之間的矛盾，即“吃得 進，拉得出”， 極大的提升了供應商和客戶滿意度，大幅降低對人員的依賴。
(4) 應用數(shù)據(jù)智能減少過程“斷點”和“堵點”。在配料、分揀、發(fā)料、揀貨等原 本需要人工干預的環(huán)節(jié)， 應用“DMTE 多維智造思考引擎”實現(xiàn)智能的“感知、規(guī)劃、決 策、控制”， 自動觸發(fā)操作， 減少了過程人為的“斷點”，也盡可能減少由于人精力限 制、任務并行難度高等問題導致的過程中的“堵點”，以打造全過程的數(shù)據(jù)貫穿和驅動， 提升生產作業(yè)的流暢度。
(5) 數(shù)據(jù)互連打通上下游協(xié)作的“物理空間屏障”。應用多維明軟“云企鏈”協(xié)作 平臺，實現(xiàn)與供應商和客戶之間的 ePO、eSchedule、eDO、自動對賬、 eInvoice、訂單 進度同步、存貨狀態(tài)查詢等數(shù)字化協(xié)作，打通上下游伙伴間的“物理空間屏障”，極大 降低了上下游協(xié)作成本，提升了產業(yè)協(xié)作水平。
4. 收效復盤：生產效率顯著提升，管理復雜度顯著降低
多維明軟端到端數(shù)字化賦能體系通過沸特紙業(yè)的應用實踐， 切實展現(xiàn)了數(shù)字技術在 助力傳統(tǒng)中小企業(yè)轉型升級過程中的可行性， 帶來了可觀的經濟效益， 極大提高了生產 效率和資源利用率，降低了管理復雜度以及生產成本。
項目實施的相關效益指標如下：
(1) 提高生產效率： 在工廠不新增生產設備，人員減少 25%的情況下， 產線釋放了
20%-30%的產能，大幅提高了設備效能和產能彈性；
(2)降低生產成本： 通過優(yōu)化資源配置，集約化生產， 節(jié)約了約 2%的物料和生產 成本，利潤率提升 15%；
(3) 改進質量水平：實現(xiàn)質量檢驗全過程數(shù)字化，避免質量問題流轉到下一環(huán)節(jié)和 客戶端，減少浪費的同時提高企業(yè)行業(yè)口碑；
(4) 降低管理復雜度：基于 “物到人、事到人、智能決策”的轉變， 全過程作業(yè)標 準化、自動化、數(shù)字化， 減少了人員對生產過程的主觀干預，并以數(shù)據(jù)事實為依據(jù)實施 正向激勵，確保了產品質量、產量和交期。
(5) 提升協(xié)作水平：全業(yè)務流程的數(shù)字化及與外部供應商和客戶的數(shù)字化平臺協(xié) 作，降低了企業(yè)內外部運作溝通成本，提升了產業(yè)協(xié)作水平。
經驗劃重點 ：傳統(tǒng)中小制造型企業(yè)如何做好數(shù)字化轉型
從目前行業(yè)的中的實踐來看， 以沸特紙業(yè)為代表的傳統(tǒng)中小制造型企業(yè)在數(shù)字化轉 型過程中可重點關注幾個要點： 一是將數(shù)字化轉型作為“一把手工程”，數(shù)字化轉型是 支撐而不是目標， 切實需要將“一把手”發(fā)展戰(zhàn)略目標和理念梳理清晰， 并將數(shù)字化轉 型工作自頂向下貫徹到位，以充分發(fā)揮數(shù)字化技術的賦能作用。 二是以系統(tǒng)化思維推進 數(shù)字化應用實施，聚焦企業(yè)經營的整體效率和效益提升包裝印刷印刷工廠， 突破關鍵“卡脖子”環(huán)節(jié)，并 將“數(shù)據(jù)+智能”的方法論深入落實到各個環(huán)節(jié)；三是真正做到“知行合一”，避免散點 化、妥協(xié)性數(shù)字化改造所帶來的“斷點”“堵點”問題， 消除人為主觀干預，切實實現(xiàn) 全過程數(shù)據(jù)流轉和作業(yè)執(zhí)行的流暢性； 四是快速迭代和持續(xù)改善， 針對在實施過程中遇 到的各類問題，實施團隊和應用團隊需要緊密配合，小步快跑對系統(tǒng)進行快速迭代， 并 持續(xù)改善優(yōu)化應用效果。
推薦語：
該案例從包裝印刷這一行業(yè)入手， 比較好地展示了傳統(tǒng)行業(yè)中小制造行企業(yè)如何通 過思維方式轉變與系統(tǒng)化落地推進數(shù)字化轉型。該案例應用企業(yè)(沸特紙業(yè)) 與實施方 (多維明軟) 雙方開展了卓有成效的合作，對包裝印刷行業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉型的痛點需求 進行了深度、精準的分析，并首先從“一把手工程”、思維轉變層面著手， 切實將轉型 工作自頂向下貫徹到位。同時， 該案例提出了數(shù)字化轉型“知行合一”的理念， 用數(shù)字 化的手段貫穿業(yè)務全流程，解決 “痛點”“堵點”問題， 減少人為因素，讓系統(tǒng)能夠智 能化決策、自動化執(zhí)行，取得了顯著的經濟效益，并具有較高的行業(yè)推廣價值。
案例主體介紹
上海多維明軟信息技術有限公司致力于為企業(yè)提供自動化信息化解決方案和管理 咨詢服務，實現(xiàn)工廠辦公、管理及生產自動化未來公司不斷引進和融合國際先進的深度 學習， 人工智能等技術研發(fā)出行業(yè)領先產品， 繼續(xù)為推動“中國制造 2025”的戰(zhàn)略實施
實現(xiàn)中國從制造業(yè)大國到制造業(yè)強國的“中國夢”不懈努力。多維明軟提供軟硬件一體 的制造業(yè)數(shù)字化轉型解決方案，基于不同層次的客戶，提供從傳統(tǒng)的人工管理手工作業(yè)， 到自動化信息化系統(tǒng)管理輔助決策， 到智能化的智能運作不同階段的行業(yè)解決方案及服 務，幫助和陪伴客戶循序漸進的發(fā)展，提升生產效率、培養(yǎng)經營人才，實現(xiàn)精益管理、 全員經營、良性的可持續(xù)發(fā)展。
案例用戶單位沸特紙業(yè)旗下兩家子公司分別位于蘇州(蘇州沸特紙業(yè)有限公司)與 浙江海鹽(浙江沸特包裝科技有限公司)，主要生產及印刷紙箱， 刀卡，平卡，EPE 組裝， 2016 年以來，聯(lián)合上海多維明軟信息技術有限公司開展智能化改造，其中蘇州沸特紙業(yè) 有限公司環(huán)保型紙箱自動化生產智能車間入選蘇州市級示范智能車間。
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