分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2022-12-30
當產品銷量走到第二階梯時，企業開始注重品牌視覺和用戶體驗。這時候通用包裝袋和不干膠標簽的包裝方式不再適用，企業傾向于選擇定制化包裝，使得消費者更直觀地將其產品與同質化產品區分開來。
通用包裝與定制包裝的區別
通用包裝產品，是工廠以時下熱銷產品的常規尺寸為數據支撐，選取常用方案材料（如牛皮紙）進行批量生產制作，部分通用包裝產品不需要經過凹版印刷環節，因此可以規避滯銷風險、支持庫存服務，通常適用場景多、起批量很低，甚至可以一件代發，客戶只需購買后背貼不干膠即可包裝產品、進而流通。
通用包裝圖例/素材源自網絡
而定制包裝產品定做印刷產品包裝盒，一般流程是：設計→印前排版→制版→印刷→覆膜→制袋或分切（自動包裝）。最重要的是第一步：我們對客戶的品牌理念、產品價值進行評估分析，一對一專項設計貼合企業風格的包裝（如IP人物、VI色系）。定制設計只有您企業可以使用，要盡量申請版權，以免遭侵權。
定制包裝袋型圖例
通常，雙方就設計一項的探討、洽談周期會比較長，很多客戶還沒有規劃長線戰略，對于產品系列并無具體計劃，要么參考同行、要么東拼西湊、要么沒有客化思維（我要什么樣，消費者就得接受什么樣）。
我們在《都在追求新品牌出圈，卻少有人愿意打造長期暢銷品》一文中，已詳述過這個問題，此處不再贅述。
//注意：并非所有設計元素都支持印刷，因此需要印前調整，以制版前的設計稿為最終確認稿。//
第二，客戶之所以會提問要求多少個，是因為不了解印刷生產原理。簡單地說，我們的生產流程是從印刷、覆膜到制袋，是整粒膜印刷、再整粒膜覆合，最后整粒半成品膜上機制袋加工，因此無法適應客戶提出的“小樣”或“小批量”需求。（設備運行軌跡有一定標準，不可能中斷其中任一環節）
關于材料：凹版印刷的材料是面膜（BOPP、PET、啞光、珠光、PA等，以粒為單位），覆膜工藝的材料是內膜（PET、VMPET、PE、CP等，以粒為單位），部分材料既可以作為印刷材料，也可以作為覆膜材料，具體方案具體分析。
關于環節：經過印刷復合后的半成品，在熟化室小黑屋里充分揮發殘留的稀釋劑和黏合劑、保障國家及行業檢測標準的達標，才可以上制袋機。
關于速度：如果產品印刷色系較多，凹印師傅安裝版輥時長更長。印刷、覆膜設備的運轉速度非常快，但制袋加工是根據不同袋型、具體工藝以及尺寸規格進行速度調整，如八邊封、異型袋制作時間更長。因此，貨期長短通常取決于凹印換版環節和制袋加工環節。
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定制包裝起訂量取決于什么？所需定制的袋型規格（長度*寬度+底寬*厚度）：原材料的尺寸根據不同厚度分為固定規格，我們接到客戶需求時，需要根據規格選擇原材料，再從原材料上規劃印刷面積、對應復合材料的重量，再進行最小起批數的排版計算。
所需定制的袋型耗材：由不同袋型的工藝造成材料的裁切損耗定做印刷產品包裝盒，也在一定層面上影響起訂量。為保障完整交付，計算印刷面積和復合材料重量后，我們需要考慮耗材部分對整批貨的占比。
由于批量生產的包裝袋必須在實際制作過程中進行調整適應（畢竟這不是模具生產啊親！），因此會出現損耗的情況（如：印刷調色、覆膜調整、制袋校準），實際出庫的數量會或多或少有一個誤差（5%-10%，算命先生都不一定算得準的那種）。
（OS：真的已經是按最小起批數計算的了，各位老板真的不要再要求降低數量了。真的難為小的了。要不這道應用題由您親自計算行不行？o(╥﹏╥)o）
甲方：那我如何快速讓供應商明白我要什么?
全體工作人員：“請寄樣!!謝謝老板!!”*`)`)*`)*`)
客戶根據被包裝產品的尺寸來決定外包裝的長度*寬度+底寬*厚度：可以自行購買其他相似樣品，進行裝袋測量后，報上述數據給到供應商；或者前往供應商處進行定制方案設計，由供應商提供行業案例樣品。
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