分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-04-17
總部設在田納西州孟菲斯的Premedia公司Cyber Graphics運營副總裁Kevin Bourquin表示，在增強柔版印刷工作流程方面，尋找奇異的“魔術子彈”可能是徒勞的。取而代之的是，將過程可視化為端到端的制造過程，在其中將所有各個組件都給予同等的重視，這是確保每次工作之間一致性和質量的最佳方法。幾十年來，柔版印刷一直是整個包裝領域的主要印刷工藝，即使數字印刷繼續在侵蝕傳統印刷市場份額，整個柔版印刷工藝的技術進步也確保了傳統印刷平臺始終處于領先地位。Bourquin說：“我認為，要有遠見和合作伙伴關系，以找到可以將技術結合在一起使事情發生的人?！?/p>
柔印演變的背后是什么？
在整個包裝行業中，印刷商在提高產品交付速度方面所承受的壓力促使技術供應商從速度和減少浪費的角度探索如何提高印刷過程的效率。當然，提高印刷機的速度是開發更高效的生產工藝的關鍵因素，但Bourquin解釋說，隨著柔印機速度的提高，工藝中的其他因素也需要解決。例如，他說，隨著基材在印刷機中移動得更快，保持和干燥以較低印刷速度使用的可比較油墨量變得更具挑戰性。
為了解決印刷機上的這一問題，Bourquin說，印刷商可以使用小容量的網紋輥，將較少的墨水施加到承印物上，使其干燥更快。但是，他說，為了在減少墨水量的情況下保持相同的印刷質量，墨水傳輸系統需要變得更加高效。要做到這一點，需要采取多方面的方法，Bourquin說。 HD成像是幫助提高效率的首批創新之一，當與平頂點板結合使用時，HD成像可以減少工藝中的氧氣量，并提高保持圖案的能力。他說，這種結合可以使印刷商以更少的消耗量達到類似的質量。
“您將高清成像與平頂樣式板相結合，我們已經能夠開發出一種機制，可以減少墨水量并更有效地輸送墨水-降低了成本，提高了速度，并且仍獲得相同的質量，” Bourquin說。
除了推動柔版印刷效率不斷提高的上市速度要求外，品牌所有者還越來越重視顏色一致性，從而縮小了可接受的顏色偏差公差?？偛课挥谛菟苟氐母鞣N軟包裝提供商StarPak的前印刷機主管Steve Cooney解釋說，消費者行為是品牌加強其色彩要求的關鍵組成部分。
隨著人們越來越了解消費者在評估貨架上的產品或包裝時所做出的快速決策，Cooney說一致的色彩對于成功傳達信息的品牌至關重要。當消費者開始將特定顏色與品牌相關聯時，如果該顏色在其包裝中不一致，那么消費者對該品牌產品的信任就會減弱。
“我認為人們已經意識到，確保自己的一致性并確保顏色干凈是人們了解自己和你的意思的一種方式，” Cooney說。由于人們對顏色對消費者購買決策的影響有了更深入的了解，因此 Cooney說，營銷部門正在就該主題進行更多的教育，從而推動與印刷商的進一步合作，以確保獲得所需的顏色。
這也導致印刷公司的管理層更加重視色彩一致性。除了僅使用分光光度計來確保色彩準確性外，Cooney解釋說，印刷商現在更普遍地采用技術和流程來評估和清潔網紋輥、印刷版以及印刷機上與顏色直接相關的其他屬性。
“越來越多的行銷部門了解他們想要擊中的目標，而包裝公司和印刷商中的一大批人知道要擊中需要做什么，不僅是不應該做的或無法解決的問題， Cooney說。
跨部門的影響
盡管柔版印刷過程依賴于相同的原理和組件，而不管要印刷哪種包裝形式，但柔版印刷的進步已對不同的包裝領域產生了各種影響。
特別是在瓦楞紙市場，品牌所有者和印刷商可以從中選擇幾種不同的印刷選項。膠印無疑是瓦楞紙印刷的最常用方法之一，并且在過去的幾年中，數字印刷已出現了顯著增長。但柔版印刷在瓦楞紙領域也保持了非常強大的地位，可以應用于預印或直接/后印方法。
在Advance Packaging公司，密歇根州大急流市的瓦楞紙包裝供應商利用了膠印、數字印刷和柔印，圖形包裝總監David Straten表示，成本和質量要求通常是促使訂單朝著特定方向發展的原因。
但是，Straten說，近年來印刷包裝印，直接印刷柔版印刷在印前和印刷上都取得了一些重大進步，而且供應鏈中的主要利益相關者也越來越了解其進步。例如，Straten說，在印前，人們對墨水如何沉積、陷印、套準和印刷有更好的了解。在激光成像、點配置、印版材料和印版安裝方面也進行了改進。
“印前人員必須接受它，”Straten說。 “他們不再只是制版商了。他們不僅要拍攝圖像并制作印版。他們已經成為受過柔印教育的，經驗豐富的印前專家，而教育是一切的關鍵。”
在印刷機本身上，Straten說，現在可以實現的色站數量是直接印刷柔版印刷中最重要的進步之一。 Straten說，在Advance Packaging公司印刷包裝印，這9臺印刷機的范圍從1-8色。其他印刷機上的亮點還包括100%的檢查系統，該系統可以檢查通過印刷機的每張紙，計算機控制，非常緊密的套準，并且印刷商現在可以在瓦楞紙上實現的網線增加，其可以在110-150范圍內變化。 Straten說，高端印刷可以進行高級包裝。 Straten說，雖然增加的功能已經達到了新的高度，但最新技術與對f柔印復雜性的更多了解相結合，才是推動該過程前進的動力。
“請記住，并非所有的印刷機都具有相同的功能，” Straten說。 “但是這種教育，包括更好的預防性維護（測量和收集數據以及適當的流程）正在幫助所有人。它可以幫助您的整個工廠。”
Cooney說，在軟包裝領域，柔版印刷可以實現的印刷質量已經提高到可以與凹版印刷競爭的水平。盡管在歐洲，凹印在北美比在歐洲和亞洲更不常見，但它以出色的印刷質量而享有盛譽。但是，諸如色域擴展等技術進步與柔版印刷規則和標準的建立相結合，為軟包裝帶來了更高的質量和一致性。
“當您進入我們的大多數產品時（全色域擴展），色彩解決方案軟件就已經面世了……它確實確實可以幫助印刷商、分銷商和品牌將世界弄成一貫的東西，” Cooney說。
數據驅動
技術進步極大地提高了柔版印刷的速度和印刷質量，從而使包裝印刷商能夠更好地生產其產品。但是，為了最大化這些工具的功能，Bourquin表示，必須忽略數據收集和分析。
Bourquin說，特別是在色彩方面，來自Techkon，SpotOn，MeasureColor和X-Rite的ColorCert等平臺的軟件和設備可以為操作員提供精確的色彩測量，以及他們可能需要進行的精確調整。但是，除了軟件提供的即時信息之外，Bourquin表示，這些數據隨著時間的推移可以講述的故事可以幫助包裝印刷商和加工商保持更一致與更精確的操作。
他說：“這些數據為您提供了如此多的信息，以至于目前-在您在市場上看到的大多數地方-都被丟棄了。這就是現在的工作。我們需要擔心印刷機和工廠的長期狀況。”
Cooney 解釋說，在StarPak，數據收集涵蓋了印前和印后功能。例如，他說，對于色彩基準，StarPak將繪制一條曲線，運行一個特征，然后驗證數據以確保色彩可重復。盡管可以將這些步驟視為典型的色彩管理保證，但確保始終如一地完成這些步驟有助于提高可重復性并監控維護。“其中很多是色彩信息的基本管理，并確保在印刷時可用以及在印版室中可用，以確保印版一次又一次地擊中相同的目標?！?/p>
像任何制造過程一樣，柔版印刷的所有組件都必須連接在一起，才能達到最佳狀態，而且各個步驟的負責人都在緊密的溝通中共同努力。 Bourquin表示，雖然不是每個公司都有一個正確的答案，但找到技術進步的正確組合是印刷商應該設法使客戶滿意的策略?！拔艺J為這完全是擁有遠見和合作伙伴關系，以找到可以將技術結合在一起以使事情成真的人。
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