分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間：2023-05-02
(三)凹印生產(chǎn)供應(yīng)鏈已形成
1．凹印機
(1) 卷筒料凹印機
目前，國內(nèi)能生產(chǎn)凹印設(shè)備的生產(chǎn)廠家主要有，陜西北人印刷機械有限責(zé)任公司、中山松德包裝機械有限公司、汕頭市汕樟輕工機械廠、西安航天華陽印刷包裝設(shè)備有限公司、西安秦華機械有限公司、寧波欣達(dá)印刷機器有限公司、汕頭市華鷹軟包裝設(shè)備有限公司等多家。己能基本上滿足國內(nèi)市場需要，并且還有出口。
多年來，由于這些凹印設(shè)備制造企業(yè)重視研制和開發(fā)工作，在凹印設(shè)備制造水平方面有了很大提高。
如陜西北人，該公司從70年代初開發(fā)生產(chǎn)凹印機以來機型由最初的簡易衛(wèi)星式發(fā)展到今天的無軸機組式和高速機組式(300米／分)；張力系統(tǒng)由手動控制發(fā)展到今天的PLC及人機界面控制的整機閉環(huán)張力控制系統(tǒng)，系統(tǒng)張力控制系統(tǒng)執(zhí)行件山原來的重錘、摩擦片、磁粉、制動離合器、電磁調(diào)速電機，發(fā)展到今天的矢量變頻電機、電位器、電控變換器、精密減壓閥、擺輥、伺服電機及其控制系統(tǒng)。
套準(zhǔn)系統(tǒng)由手動調(diào)整套版、差動調(diào)版發(fā)展到現(xiàn)在的光電套版系統(tǒng)。
陜西北人已試制成功無軸傳動凹印機及300米／分的高速機，目前該公司的AZJ系列凹印機可做到14個色組，并可雙收雙放，一機當(dāng)兩機用，寬度從1050到2500均可生產(chǎn)，到目前為止該公司已銷售了400臺左右高中檔凹印機。
又如松德公司成功研制開發(fā)無軸傳動、自動接紙、速度高達(dá)300米／分的凹印機，填補了我國凹印機的三項技術(shù)空白，使產(chǎn)品總體技術(shù)水平達(dá)到了國際先進(jìn)水平：為打破國外設(shè)備在高速凹印機市場上一統(tǒng)天下的局面、替代進(jìn)口創(chuàng)造了條件：提高了國產(chǎn)凹印機在國際市場的地位，有力地推動了國產(chǎn)卷筒紙凹印機進(jìn)入國際市場；并為眾多中型企業(yè)進(jìn)入無菌包裝裝飾印刷、紙箱預(yù)印、煙包市場等打開了方便之門； 同時為其他用途高速凹印機的開發(fā)提供了成熟而有益的經(jīng)驗。
(2)單張紙凹印機
目前，國內(nèi)已有上海海潤印刷機械有限公司、北京貞亨利印刷機械有限公司、上海紫明印刷機械有限公司、上海第三印刷機械公司等五六家企業(yè)生產(chǎn)單張紙凹印機。有資料表明，單凹機具有以下優(yōu)勢：無膠印水墨平衡問題，容易控制包裝印刷供應(yīng)商，有利于品質(zhì)穩(wěn)定；無重影出現(xiàn)；色彩校正精確且變化小；對高飽和度墨色與粒狀金屬、閃爍、珍珠、彩虹等墨色表現(xiàn)力強：高光澤度上光；不用噴粉，即完即干，不怕刮蹭；水性上光環(huán)保等。特別是國產(chǎn)單凹機適應(yīng)在包裝材料環(huán)保與功能性逐漸提高的前提下，高檔次、小批量、短周期、多品種的需求。
以北京貞亨利為例，該公司于1999年5月開始研制生產(chǎn)單張紙凹印機，2003年生產(chǎn)了70臺。目前主要應(yīng)用于彩盒包裝印刷，如香煙包裝、酒盒包裝、藥盒包裝、化妝品盒包裝等的印刷。據(jù)不完全統(tǒng)計，到目前為止，單張紙凹印機全國已銷售了400多臺。隨著我國包裝行業(yè)的快速發(fā)展，單張紙凹版印刷機應(yīng)用范圍將越來越廣，業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為其前景看好。
2．BOPP薄膜
據(jù)統(tǒng)計，全國56家企業(yè)共引進(jìn)BOPP薄膜生產(chǎn)線97條，年生產(chǎn)能力超過100萬噸，品種規(guī)格齊全，質(zhì)量完全可以和國外同類產(chǎn)品相媲美，能滿足各方面需要。
BOPP薄膜(聚丙烯雙向拉伸薄膜)是塑料軟包裝凹版印刷中不可缺少的重要承印材料之一，20世紀(jì)80年代初期，國內(nèi)引進(jìn)的凹印生產(chǎn)線使用的BOPP薄膜還全部需要進(jìn)口。自從1983年北京石化六廠和廣州石化總廠各引進(jìn)了一條BOPP薄膜生產(chǎn)線至今，在近20年的時間里， 由于塑料軟包裝對BOPP薄膜的需求量猛增，全國各地大量引進(jìn)BOPP薄膜生產(chǎn)線，預(yù)計到2003年底全國將有56家企業(yè)共引進(jìn)BOPP薄膜生產(chǎn)線97條，幅寬分別為4m、4．2m、6m、6．2m、6．3m、6．4m、8m，年生產(chǎn)能力超過100萬噸。實際產(chǎn)量也接近100萬噸，基本上能滿足國內(nèi)需求。
(1)BOPP薄膜生產(chǎn)線的分布情況和生產(chǎn)能力
全國的97條BOPP薄膜生產(chǎn)線中，廣東有31條，浙江有11條，江蘇9條，安徽7條，山東、湖北和河北各5條，其余則分布在云南、遼寧、四川、黑龍江、河南、天津、貴州、廣西、湖南和海南等地。從分布情況來看，一半以上的生產(chǎn)線集中在華東、華南等經(jīng)濟發(fā)達(dá)地區(qū)。
從生產(chǎn)規(guī)模來看，廣州宏銘加上其投資的無錫宏銘，生產(chǎn)能力達(dá)到11．5萬噸／年，列第一位：佛山東方加上其投資的無錫環(huán)宇、諑州東華和成都東盛，生產(chǎn)能力達(dá)到11萬噸／年包裝印刷供應(yīng)商，位居第二；第三位是南京中達(dá)集團，年生產(chǎn)能力為9萬噸；第四位是中山永寧，年生產(chǎn)能力為5．2萬噸；第五位是安徽國風(fēng)，年生產(chǎn)能力為4．3萬噸：第六位是順德德冠，年生產(chǎn)能力為4．01萬噸；第七位是寶碩中產(chǎn)，年生產(chǎn)能力為3．7萬噸；第八位是云南紅塔，年生產(chǎn)能力為3．2萬噸。
從生產(chǎn)線供應(yīng)商來看，擁有德國布魯克納公司(Brueckner)生產(chǎn)線43條，生產(chǎn)能力為51．14萬噸／年：擁有日本三菱重工(Mitsubishi)生產(chǎn)線33條，生產(chǎn)能力為37．95萬噸／年；擁有DMT公司生產(chǎn)線7條，生產(chǎn)能力為7．83萬噸／年：其余塵產(chǎn)線是日本東芝公司(Toshiba)和德國MW公司的設(shè)備。
(2)品種規(guī)格齊全，能滿足各方面需要
我國擁有的BOPP薄膜生產(chǎn)線絕大多數(shù)是從德國布魯克納公司和日本三菱重工引進(jìn)的，設(shè)備比較先進(jìn)，技術(shù)比較成熟。近年來，隨著后加工技術(shù)和市場需求的發(fā)展，以及生產(chǎn)加工技術(shù)水平的提高，目前國內(nèi)生產(chǎn)的BOPP薄膜質(zhì)量已完全可以和國外同類產(chǎn)品相媲美，由于品種、規(guī)格不斷增加，已經(jīng)完全可以滿足各方面的需求。如15um復(fù)合膜，18—20um印刷膜，20um真空鍍鋁膜，22um香煙包裝膜(含熱收縮煙膜)，25um珠光膜、珠光白膜、白膜、38um標(biāo)貼膜、掛歷膜、6～12um電容膜等。由于國內(nèi)市場競爭激烈，很多BOPP薄膜生產(chǎn)廠家都在加強技術(shù)管理，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量，包括內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，并取得了較好的效果。BOPP薄膜的質(zhì)量特性可通過以下指標(biāo)來衡量：機械性能(抗張強度、伸長率)、光學(xué)性能(霧度和光澤度)、熱穩(wěn)定性(收縮率)、電性能(表面電阻、半衰期)、表面性能(摩擦系數(shù)、表面張力)、厚薄公差，外觀質(zhì)量則可以用平整度視覺均勻件等來評價。
目前國內(nèi)BOPP薄膜生產(chǎn)企業(yè)都在嚴(yán)格按BOPP產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，而且很多企業(yè)還制定和執(zhí)行了國家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，因此，國產(chǎn)BOPP薄膜的厚薄公差較小，光學(xué)性能好，熱收縮率低，摩擦系數(shù)適中，表面張力高，自然放卷平整，擴張強度較高，退卷和印后加工性能較好，完全可以滿足各類產(chǎn)品后加工的需要。至于香煙包裝膜和珠光膜等特殊品種，國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也己達(dá)到國際質(zhì)量水平，不但在國內(nèi)暢銷，而且還有部分出口。
(3)BOPP薄膜的原料已實現(xiàn)國產(chǎn)化
曾經(jīng)有一段時間，國內(nèi)生產(chǎn)BOPP薄膜的原料——聚丙烯均聚物要依靠進(jìn)口，不僅增加了BOPP薄膜的生產(chǎn)成本，而且供應(yīng)也常常得不到保證。為解決這一難題，近三四年來經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，國產(chǎn)BOPp級聚丙烯均聚物有了突破性發(fā)展。從其性能和質(zhì)量上看，已完全可以替代進(jìn)口的聚丙烯均聚物。例如：山東齊魯、上海金山、湖南長盛、北京燕山以及廣東的廣州、茂名等石化公司目前都能夠生產(chǎn)和提供BOPP薄膜所需的聚丙烯原料。其中，齊魯?shù)腡36曾在BOPP薄膜生產(chǎn)線上創(chuàng)造了252個小時連續(xù)生產(chǎn)不破膜的好成績，表明國產(chǎn)聚丙烯均聚物已達(dá)到較高的質(zhì)量水平。
添加劑母料是BOPP薄膜的重要組成成分，不同的BOPP薄膜需要添加不同種類和不同量的母料，以獲得所需的各種性能。添加劑母料大致可分為常規(guī)添加劑母料和特種母料。常規(guī)添加劑母料又分為抗靜電母料、爽滑母料、防黏母料3種，特種母料則包括增光母料、珠光母料和消光母料等。
過去，生產(chǎn)BOPP薄膜所需的母料大多需要從比利時、德國進(jìn)口。近10年來，經(jīng)過母料生產(chǎn)廠和BOPP薄膜生產(chǎn)廠的聯(lián)合研制、開發(fā)，國產(chǎn)添加劑母料的質(zhì)量有了很大提高，產(chǎn)量也迅速增加。目前，國內(nèi)年產(chǎn)母料在千噸以上的企業(yè)主要有廣東佛山、華光、常州武進(jìn)母料廠等，用他們研制的國產(chǎn)添加劑母料完全可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的BOPP薄膜。以廣東運通公司生產(chǎn)的22um低密度、高強度、高霧度的優(yōu)質(zhì)珠光膜為例，其性能指標(biāo)已完全達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平，充分說明國產(chǎn)添加劑母料質(zhì)量已達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平。
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