分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-05-03
禮盒包裝續集
帶你繼續撩妹撩妹撩妹~
高檔禮盒的制作工藝流程
禮品盒的制作過程要比折紙盒復雜很多，折紙盒的后道加工一般是由印刷--表面整飾（燙金燙銀、覆膜、局部UV、激凸等）--模切--糊盒--檢驗--裝箱完成。
禮品盒的制作過程則由印刷--表面整飾--外包料模切--灰板模切--灰板開槽--灰板成型--外包料裱糊--組裝--檢驗--裝箱完成。從兩種產品的流程看，禮品盒的制程工序復雜繁瑣，工藝標準遠高于折紙盒。
我們日常生活中常見的高檔禮盒，多數包料是紙質的，而且紙質表面也最適合應用更多的工藝處理，所以下面就以紙質為面料進行一個工藝說明。
01
紙張的選擇
根據客戶文件設計要求及要體現的效果，紙張的選擇非常重要。這方面主要考慮：
①紙張的類型，比如是采用銅版紙，還是藝術紙、珠光紙？
②紙張的厚度。紙張不能太厚，厚了裱糊時容易起皺，但也不能太薄，否則激凸效果無法體現。③考慮表面的裝飾效果。
02
表面裝飾
表面裝飾工藝非常非常多，最常見的主要有膠印，然后在此基礎上進行的各種工藝有：
①逆向上光；
②覆膜（光膜、啞膜、觸感膜、耐刮傷膜等等）；
③燙印（金、紅金、彩金、銀、鐳射等）；
④局部刮UV油或絲網油墨；
⑤特種七彩粉；
⑥激凸；
⑦壓紋等等。
03
灰紙板的選擇
灰紙板簡稱灰板卡，是由一種再生廢紙生產而成。主要分為單灰、雙灰、全灰、高光，根據客戶對于表面平整度要求而定。它屬于環保型包裝材料，定量從250g～10000g，厚度從0.4mm～20mm，厚度及定量甚至不設上限，通常根據禮盒規格大小而選擇合適規格的灰板卡。
04
模切
模切，是制程中很重要的環節，特別禮品包裝盒，對模切的技術要求更高，精度及準確性決定產品質量優劣，些許的誤差直接影響后續加工的品質。
05
開槽
開槽就是在1~4MM厚的灰板上用開槽機開出V型槽，一般保留0.25MM左右的連接層，V型槽是有角度的，一般90度、120度，或根據產品結構開出不同角度的V型槽。
開槽是禮品盒制作的關鍵一步，在灰板卡成型前，必須對灰板進行V字形剔除，從而達到灰板卡彎折后包裝盒禮品盒印刷，外直內方，棱角分明，四角吻合精準。
06
4、裱糊
裱，是禮品盒工藝中必須的工序，它是根據不同產品的要求，將銅板紙、藝術紙、絨布、皮料通過過膠機過膠或噴膠，將其與灰板緊緊黏貼在一起，使之合二為一，從而使灰板表面灰貌換新顏，既美化了盒體的外觀，又提高了包裝盒的附加值。
通常的包裝盒都是先裱后模切，惟獨裱糊類禮盒是先模切后裱，這樣做的目的:一是怕外包料污損，影響美觀；二是禮品盒講究整體效果的和諧，后裱才能完全將支撐體完全遮蔽，使灰板的灰色被設計新穎外包料包裹，呈現給我們的就是一個美輪美奐的藝術品；三是一些結構復雜的盒型，仍離不開手工操作裱糊，這不是機器無法替代，而是手工才能將盒體的每一個細節裱黏到位，從而使外裱紙與灰板黏貼的更緊密。
品質缺陷名稱
禮盒在制作過程中，有很多操作步驟，每一步驟的把控，都是盒體制作的關鍵，過程控制的優劣 ，決定了品質的優劣包裝盒禮品盒印刷，操作貫穿了整個流程，流程又把步驟連接在一起，這是禮品盒生產中最為精彩的。
在制程中，每一個工序都隱藏質量風險，這些風險不是流程設計的不完善，也不是設備性能的不全面，大多是作業人員質量意識的缺失及技能水平的不均衡所致，加上過程控制的不嚴謹，往往出現品質漏洞，這些是禮盒質量穩定的最大敵人。提高管理者、操作者的質量意識尤顯重要，這也是有效避免瑕疵出現的最有效方法。最常見的瑕疵或質量控制點有；
1.松邊：紙張裱糊后在盒體的四個口邊，出現粘附不緊實、紙與灰板間有懸空現象。
2.折皺：裱糊后紙張表面形成不規則，長短不一的死折。
3.破角：紙張裱糊后在盒體的四個角出現紙張破損、露白的現象。
4.露灰（露底）：由于刀版制作的準確性不夠精確，或裱糊操作時定位的偏移，造成裱糊紙張折起后疊壓處錯位，致使灰板露出。
5.起泡：盒體表面局部隆起不規則、大小不一的泡狀體。
6.膠漬：表面存留的膠水痕跡。
7.凸出物（暗瘡）：有顆粒性物質殘留在包料的下層，將表面局部撐起，破壞了盒體表面的平整度。
8.高低角：灰板半穿模切或開槽后，四邊折起成型出現相鄰的兩個邊高低不一致。
9.水波紋：盒體裱糊完成后，為使其邊角黏附的更緊實，還需要用刮板對盒體的四個邊進行刮邊處理，由于用力不規范，整條邊就會出現長短、凹凸不一的條狀或小泡，似是水波紋。
未完待續哦~
更多精彩內容：
以上內容來源于用戶投稿，希望對大家有所幫助，如有侵權，聯系我們進行刪除！
