分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-05-18
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紙巾印刷油墨最早采用的是油基配方，印刷性較好，但經常在印刷品的表面留下一股令人討厭的氣味。后來一些印刷企業試圖采用乙二醇(耐水洗)油墨來去掉殘留在紙巾上的不良氣味，在技術改良的過程中，他們遇到了許多麻煩，比如說乙二醇油墨的印后犯水問題，再比如說應用這種油墨時，印刷機的性能不能很好發揮的問題等等。這些問題為柔版印刷企業大舉占領市場提高了門檻。
一些有想法的印刷廠認為解決紙巾殘留油墨氣味的關鍵在于采用柔印水性油墨。應用水性油墨是不會在印刷品上殘留有氣味的，這種油墨的干燥是在印刷機的烘干箱內完成的，高溫可以使油墨中的胺揮發掉，形成一層固態的墨膜，胺是一種高PH值的化學成分，用來保持水性油墨已液體存在。
隨著從油基柔印油墨向水性柔印油墨的過渡，許多好處都紛紛體現出來了。柔印油墨的組成成分有冷干樹脂和臘，不易出現顏料溢出和磨損的現象。用這種顏料油墨替換染料油墨，使在紙巾上印刷出現溢出的情況大大減少。
染料是可溶于水的，如果放一個濕的杯子在用染料型油墨印刷的紙巾上，顏色就會溢開。而用顏料型油墨印刷的紙張就不會出現顏色溢開的現象。染料在高PH值的溶液中很容易擴散開來，而常用的家庭清洗劑的PH值相對就比較高。
相對而言，水性柔印油墨更加環保，不會揮發出有害的有機化合物，能夠滿足政府在環保領域指定的法規法令。此外，水性柔印油墨還具有成本較低、容易控制庫存量等特點，可直接影響到企業的成本底線。
現在許多餐館都在紙巾上大做廣告，內容包括營養信息和組織的慶典活動等。這些企業以及一些食品包裝企業均從柔版印刷工藝中受益非淺，使用柔印工藝紙巾印刷包裝，不僅可以獲得最大的油墨覆蓋率，還可以獲得鮮艷的、引人注目的色彩，這些都大大合乎了消費者的口味。有人說產品包裝的印刷越大膽，產品賣的就越快。畢竟紙巾一類的產品的需求量是非常大的。
僅僅十年間，在紙巾上印刷的市場就發生了巨大的變化。所采用的油墨從過去的油基膠印油墨轉為品種更為多樣的柔印油墨，紙巾產品的印刷質量有了很大的提高，設計也更為豐富。紙巾印刷企業也從實踐中看到了采用色粉型油墨所帶來得種種好處。
變革的受益者是廣大的消費者，他們可以購買到沒有氣味、耐摩擦和耐油墨溢出的高檔質量的紙巾。
打算進入紙巾印刷市場的同行需要了解油墨，以及它和成品之間的關系。每一家在紙巾上印刷的公司，可能都遇到過油墨溢出的問題。如果紙巾上的油墨溢出后染在消費者雪白的臺布上或一幅上，該是一個多么尷尬的場面啊。解決紙巾上油墨溢出的問題勢在必行。其關鍵在于印刷廠要深諳最終產品的使用情況，了解它將要與什么東西發生接觸。印刷廠必須對產品做大量的摩擦和油墨溢出實驗，這種實驗必須是標準化的，以便其結果能夠適應各種類型的場合。還必須考慮到產品對高堿性產品的抵抗性，紙巾還必須經受得住某類產品的侵襲，如牛奶、水、酒精等。整個測試過程必須具有一定的重復率，盡可能減少主觀因素的存在。
此外還有考慮最終的產品是否會對皮膚和眼睛帶來傷害，了解偶然食物接觸、間接食物接觸和直接食物接觸之類的術語，確認對于直接食物接觸的情況下應采用何種類型的油墨。這樣的一些選擇可能會對產品的色彩帶來很大的影響，同時也會提高油墨的成本。
成品油墨和濃縮油墨
在選擇水基油墨的時候，可以選擇已經調配好的成品油墨，也可以選擇濃縮的油墨，自行調制。成品油墨可印刷的承印材料非常有限，而濃縮油墨可以在各種承印材料上進行印刷，只是在印刷前需要在其中加入適量的添加劑，如在聚酯上印刷的添加劑，在紙巾上印刷的添加劑或標簽上印刷的添加劑等等。
濃縮型油墨還具有非常強的靈活性，可以適應不同類型的印刷機和網紋輥。這是一個非常重要的因素，有時是需要利用不同的印刷方式來印刷同一個作業，例如，為了達到同樣的色彩標準，某臺印刷機可能需要加入120％的水，而另一臺印刷機可能只需加入70％的水即可達到相同的色彩效果。
明確目標對于紙巾印刷市場更為重要，這是因為不同的印刷企業和加工廠通常選擇不同的方法來達到最終的目標，也只有明確了自己想要的東西，才能更好地與油墨廠進行溝通，實現企業的目標：
１、高印量印版。現在的油墨可以確保印版長時間運轉而無需清洗，時間的長短則與所用的承印材料有關。這就要求油墨制造商必須規范油墨的色彩，利用成熟的打樣方法，穩定的承印材料和高質量的分光光度計來確保穩定的產品輸出。
２、質量控制。采用的所用原材料都需要被鑒定，包括色彩、粘度、PH值、泡沫、抗摩擦性和抗溢出性等參數都要被一一指定。
３、維護。要求油墨供應商對印刷機操作者進行培訓，重點在維護油墨系統的平衡方面。對油墨的粘度、PH值和其他添加劑的情況做到心中有數，只有這樣，才能更快地完成各種必須的校正工作。
下面的一些工具和測試將大大改善最終產品的質量：
１、印刷機的色彩描述文件。印前公司通常利用一些測試條來描述印刷機的色彩參數，主要是為了測量印刷機的網點擴大情況，這一過程被成為印刷機的特征描述。特征描述的目的是為了利用四色油墨準確地生成專色色彩，和圖像的套印。利用測試條可以方便地獲取設備的網點擴大曲線紙巾印刷包裝，并在印前制作階段對網點擴大進行補償。
２、油墨實驗分析。為了能夠實現高速印刷，油墨供應商應對油墨進行各種實驗室的分析，如攪拌實驗、剪切實驗、干燥實驗等。
３、網紋輥測試。柔印企業的目標是希望能夠利用最薄的墨層達到最理想的色彩效果。對網紋輥進行測試可以有助于目標的實現，它可以幫助制造商優化油墨的配方，同時也可以減少在印刷機上的調整時間。
４、自動印版清洗裝置。色彩調整是最耗費時間的一個工作，自動印版清洗系統可以定時清洗印版，以減少停機時間，在四色印刷和高網線印刷的時候更可見其效果。
水基油墨不再只是個新鮮的產品，越來越多的柔印企業在接受它，相信會有越來越多的產品是由水基油墨印刷出來的。
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