分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-02-07
彩盒是指用卡紙和微細瓦楞紙板這兩種材料制成的折疊紙盒和微細瓦楞紙盒。一般作為中檔的包裝方法使用，介于內包裝與外箱包裝之間。
彩盒一般由若干顏色搭配而成，彩盒印后工藝使商品的整體外觀和顏色等方面突出，給消費者以強烈的視覺感官，已被廣泛應用于醫藥、保健品、化妝品等行業和產品包裝配套等行業。
印刷家一直致力于幫助印刷包裝企業工藝升級及專業能力打造，本文分享彩盒印后工藝及常見問題的相關內容，供印刷包裝同仁學習分享。
彩盒印后工藝有燙金、過油、UV光油、磨光、覆膜、裱紙、凹凸、模切的工藝。今天，我們主要分享的是過油、UV光油、磨光、覆膜、裱紙相關內容。
過油
01工藝原理
計量輥定向、定速轉動，且同施涂輥轉動方向相反；這樣使施涂輥表面上涂料層均勻一致，印刷品表面與涂布輥軸面接觸，在涂料黏度和輥組壓力作用下被均勻地涂上涂料。
02種類及干燥方式
根據油的種類分為以下幾種：
過油干燥方式：紅外干燥。
注意：雙面過油的產品過油后必須豎放晾干后才可收貨，因為雙面過油易粘連。
03技術要求
上光油除具備無色、光澤感強、干燥迅速、耐化學藥品等特性外，還必須具備以下性能 :
04影響因素05常見問題分析① 光亮度差（例：PDQ彩紙打樣—威達高灰底白）
★ 原因：
★ 解決辦法：
② 局部吸塑效果差
★ 主要原因：
★ 解決方法：
UV光油
01定義
UV光油是一種透明的涂料，也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后，經過UV燈的照射，使其由液態轉化為固態彩盒印刷加工，進而達到表面硬化，其耐刮耐劃的作用，且表面看起來光亮，美觀、質感圓潤。
03常見問題分析
① 光澤不好、亮度不夠
★ 主要原因
★ 解決辦法
根據紙張不同情況適當提高UV光油的粘度和涂布量，對吸收性強的紙張可以先涂布一層底油。
② 干燥不好、固化不徹底，表面發粘
★ 主要原因
★ 解決方法
在固化速度小于0.5s的 情況下，一般應保證高壓汞燈的功率不小于120W/cm；燈管要及時更換，必要時加入一定量的UV光油固化促進劑，加速干燥。
③ 印刷品表面UV光油涂不上去，發花
★ 主要原因
★ 解決辦法
對要求UV上光的產品，印刷時就應采取相應措施，創造一定的條件：UV光油可適當涂厚些，必要時上底油或采用特殊光油配方。
④ UV上光涂層有白點
★ 主要原因
★ 解決辦法
⑤UV光油涂布不勻、有條紋及桔皮現象
★ 主要原因
★ 解決辦法
⑥ UV光油附著力不好
★ 主要原因
★ 解決辦法
UV光油變稠、有凝膠現象
★ 主要原因
★ 解決辦法
注意UV光油的有效使用期并嚴格避光儲存，儲存溫度以5~25℃為宜。
⑦ 殘留氣味大
★ 主要原因
★ 解決辦法
UV光油固化必須徹底，并要加強通風，必要時更換光油品種。
03相對聯機過油，脫機過油的優缺點
★ 優點
★ 缺點
脫機上光占地面積大彩盒印刷加工，工作效率要低于聯機上光。
磨光
01概述
印刷品由輸紙臺輸入加熱輥和加壓輥之間的光帶，在熱量和壓力作用下，涂料層貼附于壓光帶補被壓光。
02影響因素
① 磨光油的涂布量涂布太少，干燥磨光后平滑度差，涂布太多，成本增加，干燥慢導致紙變脆，磨光時印品表面易折裂；
② 磨光溫度溫度太高變形加大，溫度太低，磨光平滑度低，根據行業經驗115-120度為較佳磨光溫度；
③ 磨光壓力壓力太大印品表面易破裂并且剝離困難，壓力太小磨光后平滑度較差，壓力控制在150～180kg /m2 ；
④ 磨光速度（固化時間）固化時間短，磨光平滑度差，涂料對油墨的黏附強度就差。上光層的質量隨固化時間增加而提高，在6—10m／min 后就不再增大；
⑤ 不銹鋼電鍍拋光帶不銹鋼叫鍍拋光帶是磨光工藝的核心裝置，光帶的平滑和光亮程度決定了涂料的鏡面光澤效果和產品質量。
03常見問題
① 磨光膜面有條痕,發花現象
★ 主要原因
★ 解決辦法
② 印刷品磨光后，紙張折裂
★ 主要原因
★ 解決方法
覆膜
01概述
覆膜就是將塑料薄膜覆蓋于印品表面，并采用粘合劑經加熱、加壓使之粘合在一起的加工工藝過程 。
覆膜工藝分為：即涂覆膜、預涂覆膜現國內最常用的是即涂覆膜。即涂覆膜根據膠水類型可分成：油性覆膜、水性覆膜。
即涂型覆膜機結構簡圖02影響因素
① 承印材料對覆膜質量有很大影響。
表面清潔、厚度均勻，耐折強度高的材料覆膜效果比較理想。
② 油墨對于覆膜質量影響十分明顯。
印刷品墨層較厚或印刷圖文面積較大，會導致油墨封閉纖維毛細孔，阻礙黏合劑滲透和擴散，使得印刷品與塑料膜很難黏合，易出現脫膜起泡。
油墨未完全干燥就覆膜，油墨中所含高沸點溶劑易使薄膜膨脹與伸長，覆膜后產品就會發生起泡、脫膜。
③ 印刷工藝影響覆膜質量。
用普通金、銀墨印刷的產品不適合覆膜，因為干燥過程油墨中金屬粉末易分離出來，分離出來的金屬粉末會在墨層與黏合劑之形成一道屏障，影響兩者有效結合,這種產品放置一段時間后就會起泡。
④ 環境溫濕度的影響印刷品含水量的變化。
吸濕、脫水多發生在產品邊緣部位天熱壓復合中都不易同薄膜形成良好黏合，易產生皺褶，影響產品順利生產。
03材料要求
常用薄膜有：PET、BOPP薄膜。
04常見問題分析
★ 分切后產品卷曲
紙張表面加工方面性能比較
裱紙
01工藝流程
裱紙示意圖
02常見問題及分析
紙張裱后變形嚴重
★ 主要原因
★ 解決方法
產前測試
01彩盒產品相關測試項目02模擬環境測試03后工序模擬測試
如客戶有要求按客戶標準，如客戶無要求按公司標準。
相關測試一定要做，這樣才能保證產品質量。
關于彩盒的后道工藝介紹今天就分享到這里，希望對我們的日常工作能有一些幫助。如果你在日常生產中遇到什么問題，也歡迎留言區告訴我們，大家一起交流。
關鍵詞：彩盒加工、后道工藝、印刷家
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