分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-02-07
印刷技術是“個古老而傳統的技術。可以用不同的印刷方法將油墨轉移到某個基體上(例如白紙)，我們印刷方法不能做到。不能在基體不同地方轉移不同濃度或不同厚度的油墨，而只能將油墨固定“個單“濃度，通過印上油墨和不印上油墨兩種狀態來將單“濃度的油墨轉移到基體上。例如文字印刷，文字上是印上油墨的，空白處是未印上油墨的。要印出很細但肉眼無法分辨的線或點是很容易的。改變紙張上“個給定區域內線條或點的數目或面積大小，看上去就好像是在印刷過程中連續地變化油墨的濃度或厚度“樣。將具有連續影調變化的圖像轉變為由連續變化的油墨構成的線或點的模式的過程稱作網版印刷。
彩盒印刷生產工藝： 其生產設備很簡單，主要有：半自動膠水機、貼角機、平壓機及塑制刮板、毛刷、膠瓶、膠搶、介刀、平口夾等。所用到的材料有灰紙板、面料（彩紙／特種紙）、磁鐵、綢布（帶）膠水、酒精、白電油、碎布、膠紙等。彩盒印刷中要注意：
1.對有色位的面料．宜使用白乳膠裱貼（干燥時間慢），以方便對位偏倚后及時調整。
2.正確使用各種膠水，對于過光啞膠等表面處理類面料禁用岔苯成分的膠水（如萬能膠），以防化學反應產生起泡現象；作業中出現溢膠、沾膠時應視面料材質選用相應的清潔方式進行處理，表面處理類面料不宜使用天拿水（禽苯成分）；特種紙質材料不宜用液態清潔劑，須用于抹布或橡皮擦擦拭處理，以防褪色、爛紙；擦膠后的碎布應及時更換，并回收于指定垃圾內。
3.作業人員在搬運接觸產品時，必須輕拿輕放，防止劃傷、壓痕和倒塌等問題m現。
薄膜材料為非吸收性材料，要使油墨在其表面牢固附著，薄膜材料的表面張力必須達到一定值，否則印刷彩盒的工藝，油墨在薄膜表面小能完全潤濕．也就水可能使印刷墨層良好轉移和牢固的附著力。薄膜材料固有的表面張力值一般都比較低，必須經過某種表面處理印刷彩盒的工藝，才能符合印刷要求。有熙印刷廠在印制PVC和PET等材料時，采用表面張力值較低的溶劑型油墨進行印刷，省去了薄膜材料表面處理工序。但一般情況下，尤其是在印制高質量的產品時，都要對薄膜材料進行表面處理。
薄膜材料常用的表面處理方法有以下三種。
(1)電暈處理法：通過高壓電荷向薄膜表面放電，在電離的作用下，使薄膜表面粗化，提高了表面張力，增大丁與油墨結合的能力。
(2)表面涂布：在制作不干膠標簽之前或在制作不干膠標簽的過程中，在薄膜表面涂布一層特殊涂層，以提高薄膜的表面張力，加強薄膜同油墨的結合能力。
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