分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-02-09
與傳統的制版方法相比，陰圖片的制作工序已被直接在印版上成 像的工藝所取代。底片的取消使品質上的損失達到最小。生產實踐中 已經證明、計算機直接制版有明顯的優勢。 (1)實現了無膠片直接制版。這不僅節省了膠片和沖洗藥液的消 耗，降低了成本，保護了環境，還促進了柔印制版技術進一步的發 展。如杜邦公司開發出的賽麗快速系統，用熱顯影替代溶劑顯影，整 個加工過程處于一種完全干燥的環境中，避免了溶劑洗版過程中因溶 劑浸入版材而引起的版材輕微膨脹變形；減少了洗版、干燥因素對網 點增大的影響；同時提高了制版的速度。 (2)消除了由膠片引起的各種故障。如散射、漫反射現象、網點 與實地高度不等，減小了網點增大和網點丟失，使印版圖文部分更加 趨于平衡，提高了階調的再現范圍，使印版品質有了明顯提高。 (3)用極小的YAg激光能量即可得到精細、清晰的印版。 (4)與傳統柔印版相比，數字柔印版在印刷時總是中心點先接觸 到承印材料，沒空心網點的問題，所以數字柔印版具有網點擴大量 小，反差范圍大，暗調層次豐富的特點。 (5)降低網點增大率。 與傳統柔印版的外觀進行比較，數字柔印版的表面更加光滑，印 版圖文的各個部分幾乎在一個平面上。 數字柔印版提供了更為一致的印刷特性，有效降低了網點增大 率。印刷時能再現5%以下的網點，這在傳統柔印工藝中難以做到。 (6)可以采用電腦拼版技術，完成連曬作業的要求。同時由于現在網絡非常發達，即使是異地的數據，也可無損地傳輸到附設的激光
裝置，進行高效的制版加工。
(7)直接制版技術適用于制作無接縫套筒印版，為壁紙印刷和包
裝、裝飾紙印刷提供了有利條件。
柔版制版與板材
模壓橡膠版
2012 年 4 月 2 日 Tony
模壓橡膠版又可稱為鑄造橡膠版，柔軟可彎曲、彈性好，印刷圖 像部分凸起。這種印版通過模版或母版模壓而成。母版是由金屬制 成，通過照相制作陰圖片，然后經曬版腐蝕而成。并且由這個母版可 以制作任意數量的印版。由于印版是用橡膠或橡塑合成材料這樣的軟 性材料制成的，因此，印版是柔軟的。這些印版材料具有非常好的油 墨轉移特性，不僅與各種油墨有很好的親和力，而且對于許多承印物 都具有很好的油墨傳遞性能。但由于加工過程復雜費時，版面均勻性 較差，并且有污染產生，目前已逐漸被淘汰。
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20世紀70年代中期開始使用，以其分辨率高，套印精度高和耐
印力高占據了50%的柔版市場，是柔版精裝書印刷的一次大的發展。這種
技術可以將圖像從陰圖底片直接轉移到印版表面，因此對原稿圖像的
再現具有很高的忠實性。
感光樹脂版又有固體感光樹脂版和液體感光樹脂版之分。液體版
感光前為液體，感光后成為固體樹脂，可以制作成所需要的具有不同
厚度、不同硬度和浮雕深度的印版，液體版為即涂版，不能批量生
產印刷包裝知識，由每個紙箱廠自行制作。但液體版制版速度快，成本低，環保性
好，在同一印版上可制作出不同硬度的印版，實地印刷品質好，更適
合瓦楞紙箱印刷。而固體版感光前后都為固體，也可具有各種不同的
厚度，可進行批量生產，品質穩定性好。無論是液體的還是固體的感
光樹脂版，都是通過使用紫外線對原稿的陰圖底片曝光、曬制成柔印
版。在印版顯影之后，形成凸起的圖文。
通常，硬度低的厚版材印刷質量差且壓印力大，特別是在印刷瓦
楞紙板時，太大壓力容易壓壞紙板，降低紙板強度。薄版在上版后變
形極小印刷包裝知識，減少了圖像的凸起高度，在一定程度上增加了圖像的穩定性
和復制的寬容度，印版定位也更為穩定。新的襯墊材料的不斷出現，
降低了版材的價格，也提高了印刷的品質。液體感光樹脂版20世紀
80年代興起，在西方國家，80%左右的瓦楞紙箱印刷在使用液態柔
性樹脂制版系統，目前在國內還剛剛起步，使用較少。
④CTP版。
CTP版實際上也是一種感光樹脂版，是一種新型的、更薄的用于
柔版印刷的版材，CTP版版材由片基、感光樹脂層、感光層上的黑色
激光吸收層組成。感光樹脂層和普通感光樹脂版的感光樹脂層是一樣
的，黑色激光吸收層能被激光所燒蝕。
用于計算機直接制版的柔印版材也稱為數字式柔印版材。現在使
用的CTP版材一般有兩種形式：光敏型和熱敏型。
CTP直接制版有著印版品質高，速度快，節省人力等多方面的優
勢，但投入較多，技術要求較高，在紙箱生產中應用較少。
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